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進口高壓氫氣減壓閥》德國威利減壓閥生產(chǎn)廠家
進口高壓氣體減壓閥、德國威利wte氣體減壓閥
減壓閥、德國進口減壓閥、進口水用減壓閥、進口氣體減壓閥
德國威利wte主要產(chǎn)品『進口減壓閥』『進口高壓氣體減壓閥』『進口高壓氫氣減壓閥』『進口高壓減壓閥』『進口高壓空氣減壓閥』『進口氣體減壓閥』『進口紋管減壓閥』『進口天然氣減壓閥』『進口蒸汽減壓閥』『進口先導(dǎo)式蒸汽減壓閥』
德國威利wte進口減壓閥是一種自動降低管路工作壓力的專門裝置，它可將閥前管路較高的水壓減少至閥后管路所需的水平。減壓閥廣泛用于高層建筑、城市給水管網(wǎng)水壓過高的區(qū)域、礦井及其他場合，以保證給水系統(tǒng)中各用水點獲得適當?shù)姆��?wù)水壓和流量。鑒于水的漏失率和浪費程度幾乎同給水系統(tǒng)的水壓大小成正比，因此減壓閥具有改善系統(tǒng)運行工況和潛在節(jié)水作用，據(jù)統(tǒng)計其節(jié)水效果約為30％。
減壓閥的構(gòu)造類型很多，以往常見的有薄膜式、內(nèi)彈簧活塞式等。減壓閥的基本作用原理是靠閥內(nèi)流道對水流的局部阻力降低水壓，水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側(cè)的進出口水壓差自動調(diào)節(jié)。近年來又出現(xiàn)一些新型減壓閥，如定比式減壓閥，定比減壓原理是利用閥體中浮動活塞的水壓比控制，進出口端減壓比與進出口側(cè)活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩(wěn)無振動；閥體內(nèi)無彈簧，故無彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮；密封性能良好不滲漏，因而既減動壓（水流動時）又減靜壓（流量為0時）；特別是在減壓的同時不影響水流量。減壓閥通常有DN50DN100等多種規(guī)格，閥前、后的工作壓力分別為＜1MPa和0．10．5MPa，調(diào)壓范圍誤差為±5％10％。
減壓閥工作原理
在物理化學(xué)實驗中，經(jīng)常要用到氧氣、氮氣、氫氣、氬氣等氣體。這些氣體一般都是貯存在專用的高壓氣體鋼瓶中。減壓閥使用時通過減壓閥使氣體壓力降至實驗所需范圍，再經(jīng)過其它控制閥門細調(diào)，使氣體輸入使用系統(tǒng)。最常用的減壓閥為氧氣減壓閥，簡稱氧氣表。
1.氧氣減壓閥的工作原理
氧氣減壓閥的高壓腔與鋼瓶連接，低壓腔為氣體出口，并通往使用系統(tǒng)。高壓表的示值為鋼瓶內(nèi)貯存氣體的壓力。低壓表的出口壓力可由調(diào)節(jié)螺桿控制。
使用時先打開鋼瓶總開關(guān)，然后順時針轉(zhuǎn)動低壓表壓力調(diào)節(jié)螺桿，使其壓縮主彈簧并傳動薄膜、彈簧墊塊和頂桿而將活門打開。這樣進口的高壓氣體由高壓室經(jīng)節(jié)流減壓后進入低壓室，并經(jīng)出口通往工作系統(tǒng)。轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿，改變活門開啟的高度，從而調(diào)節(jié)高壓氣體的通過量并達到所需的壓力值。
減壓閥都裝有安全閥。它是保護減壓閥并使之安全使用的裝置，也是減壓閥出現(xiàn)故障的信號裝置。如果由于活門墊、活門損壞或由于其它原因，導(dǎo)致出口壓力自行上升并超過一定許可值時，安全閥會自動打開排氣。
2.氧氣減壓閥的使用方法
(1)按使用要求的不同，氧氣減壓閥有許多規(guī)格。最高進口壓力大多為，最低進口壓力不小于出口壓力的2.5倍。出口壓力規(guī)格較多，一般為，最高出口壓力為。
(2)安裝減壓閥時應(yīng)確定其連接規(guī)格是否與鋼瓶和使用系統(tǒng)的接頭相一致。減壓閥與鋼瓶采用半球面連接，靠旋緊螺母使二者完全吻合。減壓閥 因此，在使用時應(yīng)保持兩個半球面的光潔，以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。
(3)氧氣減壓閥應(yīng)嚴禁接觸油脂，以免發(fā)生火警事故。
(4)停止工作時，應(yīng)將減壓閥中余氣放凈，然后擰松調(diào)節(jié)螺桿以免彈性元件長久受壓變形。
(5)減壓閥應(yīng)避免撞擊振動，不可與腐蝕性物質(zhì)相接觸。
3.其它氣體減壓閥
有些氣體，例如氮氣、空氣、氬氣等永久性氣體，可以采用氧氣減壓閥。但還有一些氣體，如氨等腐蝕性氣體，則需要專用減壓閥。市面上常見的有氮氣、空氣、氫氣、氨、乙炔、丙烷、水蒸氣等專用減壓閥。
這些減壓閥的使用方法及注意事項與氧氣減壓閥基本相同。但是，還應(yīng)該指出：專用減壓閥一般不用于其它氣體。減壓閥為了防止誤用，有些專用減壓閥與鋼瓶之間采用特殊連接口。例如氫氣和丙烷均采用左牙螺紋，也稱反向螺紋，安裝時應(yīng)特別注意。
減壓閥概述
減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，并在閥體內(nèi)或閥后噴入冷卻水，將介質(zhì)的溫度降低，這種閥門稱為減壓減溫閥。該閥的特點，是在進口壓力不斷變化的情況下，保持出口聽壓力和溫度值在一定的范圍內(nèi)。
減壓閥廣泛用于高層建筑、城市給水管網(wǎng)水壓過高的區(qū)域、礦井及其他場合，以保證給水系統(tǒng)中各用水點獲得適當?shù)姆��?wù)水壓和流量。鑒于水的漏失率和浪費程度幾乎同給水系統(tǒng)的水壓大小成正比，因此減壓閥具有改善系統(tǒng)運行工況和潛在節(jié)水作用，據(jù)統(tǒng)計其節(jié)水效果約為30%。
減壓閥的構(gòu)造類型很多，以往常見的有薄膜式、內(nèi)彈簧活塞式等。減壓閥的基本作用原理是靠閥內(nèi)流道對水流的局部阻力降低水壓，水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側(cè)的進出口水壓差自動調(diào)節(jié)。近年來又出現(xiàn)一些新型減壓閥，如定比式減壓閥。定比減壓原理是利用閥體中浮動活塞的水壓比控制，進出口端減壓比與進出口側(cè)活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩(wěn)無振動；閥體內(nèi)無彈簧，故無彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮；密封性能良好不滲漏，因而既減動壓（水流動時）又減靜壓（流量為0時）；特別是在減壓的同時不影響水流量。

減壓閥通常有DN50DN100等多種規(guī)格，閥前、后的工作壓力分別為＜1MPa和0．10．5MPa，調(diào)壓范圍誤差為±5%10%。
減壓閥的選型
減壓閥進口壓力的波動應(yīng)控制在進口壓力給定值的80％105％，如超過該范圍，減壓閥的性能會受影響。
1. 通常減壓閥的閥后壓力P2應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍，即P2<0.5P1。
2. 減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用，超出范圍應(yīng)更換彈簧。
3. 在介質(zhì)工作溫度比較高的場合，一般選用先導(dǎo)式活塞式減壓閥或先導(dǎo)式波紋管減壓閥。
4. 介質(zhì)為空氣或水（液體）的場合，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)式薄膜式減壓閥。
5. 介質(zhì)為蒸汽的場合，宜選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥。
6. 為了操作、調(diào)整和維修的方便，減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。

根據(jù)使用要求選定減壓閥的類型和調(diào)壓精度，再根據(jù)所需最大輸出流量選擇其通徑。決定閥的氣源壓力時，應(yīng)使其大于最高輸出壓力0．1MPa。減壓閥一般安裝在分水濾氣器之后，油霧器或定值器之前，并注意不要將其進、出口接反；閥不用時應(yīng)把旋鈕放松，以免膜片經(jīng)常受壓變形而影響其性能。
減壓閥結(jié)構(gòu)分類
序號  名稱  工作原理
1  直接作用薄膜式減壓閥  出口側(cè)壓力增加，薄膜向上運動，閥開度減小，流速增加，壓降則增大，閥后壓力減小，出口側(cè)壓下降。薄膜向下運動，閥開度增大，流速減小，壓降減少，閥后壓增大。閥后的出口壓力始終保持由整定調(diào)節(jié)螺釘整定的恒壓
2  直接作用波紋管式減壓閥  出口側(cè)壓力增加，波紋管向上運動，閥開度減小，流速增加，壓降則該拿大，閥后壓力減小，出口側(cè)壓下降。波紋管向下運動，閥開度增大，流速減小，壓降減少，閥后壓增大。閥后的出口壓力始終保持由整定調(diào)節(jié)螺釘整定的恒壓
3  先導(dǎo)活塞式減壓閥  擰動調(diào)節(jié)螺釘，頂開導(dǎo)閥閥瓣，介質(zhì)從進口側(cè)進入活塞上方，由于活塞面積大于主閥瓣面積，推動活塞向下移動，使主閥打開，有閥后壓力平衡調(diào)節(jié)彈簧的壓力改變導(dǎo)閥的開度，從而改變活塞上方的壓力，控制主閥瓣的開度，使閥后的壓力保持恒定
4  先導(dǎo)薄膜式減壓閥  工作原理同上。薄膜上腔的壓力由旁路調(diào)節(jié)閥控制
5  先導(dǎo)薄膜式減壓閥  當調(diào)節(jié)彈簧處于自由狀態(tài)時，主閥和導(dǎo)閥都是關(guān)閉的。順時針轉(zhuǎn)動手輪時，導(dǎo)閥膜片向下頂開導(dǎo)閥，介質(zhì)經(jīng)過導(dǎo)閥流至主膜片上方，從而推動主閥，使主閥開啟，介質(zhì)流向出口，同時進入導(dǎo)閥膜片的下方，出口壓力上升至與所調(diào)彈簧力保持平衡。如出口壓力增高，導(dǎo)閥膜片則向上移動，導(dǎo)閥開度減小。同時進入主膜片下方介質(zhì)流量減小，壓力下降，出口壓力降低達到新的平衡，反之亦然
6  組合式減壓閥  減壓閥由主閥，導(dǎo)閥、截止閥組成。當調(diào)節(jié)彈簧處于自由狀態(tài)時，主閥和導(dǎo)閥呈關(guān)閉狀態(tài)。擰動調(diào)節(jié)螺釘，由介質(zhì)推開導(dǎo)閥，同時進入主閥橡膠薄膜腔室1與調(diào)節(jié)彈簧的壓力保持平衡，進入主閥橡膠薄膜腔室2，使橡膠膜片向上，主閥打開，介質(zhì)流向出口（此時截止閥打開，保持腔室2一定的壓力）。出口介質(zhì)再反饋至橡膠薄膜上方腔室3和導(dǎo)閥下方腔室4
當出口壓力增高時，導(dǎo)閥的膜片上移，導(dǎo)閥開度減少，使腔室1的介質(zhì)壓力下降，同時腔室2壓力下降，主閥橡膠薄膜下移，主閥的開度減小，出口壓力下降，達到新的平衡；反之亦然
7  杠桿式減壓閥  這時通過杠桿上的重錘平衡壓力的減壓閥。其動作原理：當杠桿處于自由狀態(tài)時，雙閥座的閥瓣和閥座處于關(guān)閉狀態(tài)。在進口壓力作用下，向上推開閥瓣，出口端形成壓力，通過杠桿上的平衡重錘，調(diào)整重要傳達到所需出口壓力。當出口壓力超過給定壓力時，由于介質(zhì)壓力作用于上閥座上的力比作用于下閥座上的力大，形成一定壓差，使閥瓣向下移動，減小節(jié)流面積，出口壓力亦隨之下降，達到新的平衡；反之亦然
8  先導(dǎo)波紋管式減壓閥  結(jié)構(gòu)原理同先導(dǎo)活塞式減壓閥
減壓閥按結(jié)構(gòu)形式可分為薄膜式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式；按閥座數(shù)目可人為單座式和雙座式；按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。
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