高銳思GT3/6/9/A 1000-6000w管材光纖激光切割機 |
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關(guān)鍵字:光纖激光切割機,光纖激光切割機,光纖激光切割機,光纖激光切割機,光纖激光切割機,光纖激光切割機 dbzz 山東高銳思激光科技有限公司,創(chuàng)立于2011年,現(xiàn)總部坐落于中國風(fēng)箏之都山東濰坊,并在山東省會濟南設(shè)有分公司,濰坊廠區(qū)廠房占地30000平方米,辦公樓面積3000平方,總員工200人,其中包含專業(yè)技術(shù)研發(fā)人員50人及海歸人員3名,大型設(shè)備年生產(chǎn)能力達到1000臺。目前公司主要從于事金屬、非金屬柔性加工設(shè)備領(lǐng)域,經(jīng)過8年的發(fā)展創(chuàng)新,已經(jīng)初具規(guī)模,具有一定的技術(shù)實力并且在產(chǎn)品價格以及質(zhì)量上具有優(yōu)勢,公司始終重視技術(shù)創(chuàng)新及客戶體驗。激光機械行業(yè)正處于高速發(fā)展的階段,我司主要從事激光打標(biāo)機,激光切割機,激光焊接機,激光清洗機及激光熔覆機的生產(chǎn)以及銷售。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在鋼鐵冶金、有色金屬、汽車及零部件、航空、電子、精密儀器儀表、機械制造、五金工具、集成電路﹑太陽能、服裝以及工藝品等行業(yè) 公司自成立以來,始終堅持以人才為本、誠信立業(yè)的經(jīng)營原則,薈萃業(yè)界精英,將國外先進的信息技術(shù)、管理方法及企業(yè)經(jīng)驗與國內(nèi)企業(yè)的具體實際相結(jié)合,為企業(yè)提供系統(tǒng)的解決方案,幫助企業(yè)提高管理水平和生產(chǎn)能力,使企業(yè)在激烈的市場競爭中始終保持競爭力,實現(xiàn)企業(yè)快速、穩(wěn)定地發(fā)展。 企業(yè)文化:讓每個員工因企業(yè)的成長而感到榮耀,企業(yè)與員工成為共同體。 產(chǎn)品介紹 1、鑄鐵床身:材質(zhì)為HT300樹脂砂整體澆筑,穩(wěn)定性遠遠高于傳統(tǒng)焊接床身。 2、世界頂級的光纖激光器和激光電源,光轉(zhuǎn)化效率高,轉(zhuǎn)換效率達30%以上。 3、激光切割頭,Raytools與電容非接觸式自動跟蹤系統(tǒng),可以自動調(diào)整最佳的焦距,保證整板最佳的切割效果 4、遠程故障檢測:及時發(fā)現(xiàn)并處理設(shè)備故障,極大提高售后效率。 5、 歐洲QC體系:嚴格按照歐洲QC生產(chǎn)體系生產(chǎn),嚴格把控產(chǎn)品質(zhì)量。國際品牌形象:90%以上產(chǎn)品出口,與歐洲、美洲、中東、南亞、泛俄等幾十個國家和地區(qū)各廠商合作并贏得深度好評。 6、刀條密度:3cm刀條間距,大幅減少小件切割對激光頭造成的損傷。 7、分段抽塵:抽塵更徹底,更節(jié)能,配合空氣凈化器處理廢氣基本做到0污染。立足技術(shù)前沿,專業(yè)研發(fā)設(shè)計 我們以國際先進技術(shù)為導(dǎo)向,不斷創(chuàng)新以適應(yīng)不斷變化的時代。20余名專業(yè)研發(fā)人員立足于科技,專注于激光科技的研發(fā),10余名資深工業(yè)設(shè)計團隊,專注于發(fā)現(xiàn)科技的美,150余名技術(shù)工人專注于技術(shù)生產(chǎn),日本管理模式,采用德國生產(chǎn)技術(shù),實現(xiàn)歐洲品質(zhì)。規(guī)范化生產(chǎn),保證產(chǎn)品交期我們總占地8000平方米,擁有千余員工,所有的生產(chǎn)流程均按嚴格要求,此外,嚴格控制產(chǎn)品的生產(chǎn)周期,因此,我們的產(chǎn)品交期要比同行業(yè)要短,標(biāo)配機器的生產(chǎn)周期控制在7-10天。25個工作日內(nèi),完成產(chǎn)品的交付。保證質(zhì)量,免除后顧之憂 1)、卓越的光束質(zhì)量:聚焦光斑更小,切割線條更精細,工作效率更高,加工質(zhì)量更好; 2)、極高的切割速度:是同等功率CO2激光切割機的2倍; 3)、極高的穩(wěn)定性:采用世界頂級的進口光纖激光器,性能穩(wěn)定,關(guān)鍵部件使用壽命可達10萬小時; 4)、極高的電光轉(zhuǎn)換效率:光纖激光切割機比CO2激光切割機電光轉(zhuǎn)換效率高3倍,節(jié)能環(huán)保; 5)、極低的使用成本:整機耗電量僅為同類CO2激光切割機的20-30%; 6)、極低的維護成本:無激光器工作氣體;光纖傳輸,無需反射鏡片;可節(jié)約大量維護成本; 7)、產(chǎn)品操作維護方便:光纖傳輸,無需調(diào)整光路; 8)、超強的柔性導(dǎo)光效果:體積小巧,結(jié)構(gòu)緊湊,易于柔性加工要求。 適用材料及行業(yè)范圍: 廣泛適用于不繡鋼、碳鋼、合金鋼、硅鋼、彈簧鋼、鍍鋅板、酸洗板等金屬板材的切割。 2.光纖激光切割機的技術(shù)優(yōu)勢 1、采用世界頂級的光纖激光器和激光電源光纖激光器,模塊化和冗余設(shè)計;體積小巧,重量輕,便于移動;易于集成,其性能穩(wěn)定、產(chǎn)品整體質(zhì)量得到安全保障。 光纖激光器的主要特點 (1) 光纖激光器電-光轉(zhuǎn)化效率高,轉(zhuǎn)換效率達30%以上,可大幅度節(jié)約工作時的耗電,節(jié)省運行成本,達到最高的生產(chǎn)效率; (2) 激光器運行時僅僅需要電能,不需要產(chǎn)生激光的額外氣體,具有最低的運行和維護費用; (3) 光纖激光器采用半導(dǎo)體模塊化和冗余設(shè)計,諧振腔內(nèi)無光學(xué)鏡片,不需要啟動時間,具有免調(diào)節(jié)、免維護、高穩(wěn)定性的優(yōu)點,降低了配件成本和維護的時間,這是傳統(tǒng)激光器無法比擬的; (4) 光纖激光器的輸出波長為1.06微米,是CO2波長的1/10,輸出的光束質(zhì)量好,功率密度高,非常有利于金屬材料的吸收,具有卓越的切割、焊接能力,從而使加工的費用最低; (5) 整機光路由光纖傳輸,不需要復(fù)雜的反射鏡等導(dǎo)光系統(tǒng),光路簡單,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,外光路免維護; (6) 光通過光纖導(dǎo)出,使機械系統(tǒng)的設(shè)計變得非常簡單,非常容易與機器人或多維工作臺集成; (7) 激光器加上光閘后可以一器多機,通過光纖分光,分成多路多臺同時工作,易于擴展功能,升級方便、簡單; (8) 光纖激光器體積小,重量輕,工作位置可移動,占地面積小; 2、光纖專用激光切割頭及自動跟蹤系統(tǒng) 配置瑞士RATOOLS激光切割頭與電容非接觸式自動跟蹤系統(tǒng),可以自動調(diào)整最佳的焦距,保證整板最佳的切割效果,避免了材料不平整時,焦距變化問題引起的材料報廢。 由于該切割頭配有非接觸傳感裝置,在系統(tǒng)的控制下,能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定的Z軸浮動功能,直接消除了板材不平對切割質(zhì)量的影響,具有很高的切割成品率,用于切割不同厚度的材料,確保最佳切割效果。 3、機床系統(tǒng): 采用移動式龍門結(jié)構(gòu),橫梁鑄鋁、鑄鐵床身,設(shè)備精度高、剛性好,運行平穩(wěn),可選用自動交換工作臺,設(shè)備可邊加工邊上下料,方便快捷省時。 機床底座:采用澆筑兩次回火震動去時效而成、大型龍門銑床精密加工、整體澆注而成,這些設(shè)計和加工手段確保機床具有優(yōu)良的抗震性、高剛性和穩(wěn)定性。 工作臺:工作臺采用頂尖式密集工作臺,可承載達3000kg的重量。 排渣系統(tǒng):床身下部裝有分區(qū)收集裝,能自動收集生產(chǎn)過程中的廢料及收集小的零件。 除塵系統(tǒng):工作臺采用分區(qū)吸塵設(shè)計,配備外接抽排設(shè)備,用于清除生產(chǎn)過程中粉塵、廢氣等物質(zhì)。 4、傳動系統(tǒng): 采用臺灣齒輪斜齒條傳動,并且采用了日本安川伺服電機系統(tǒng),以確保其高速運動狀態(tài)下的機床長時間穩(wěn)定精度。5、控制系統(tǒng): 采用專業(yè)上海柏楚的PC工控機操作,圖形化界面,方便操作,專業(yè)的切割控制軟件可隨意設(shè)計各種圖形及文字,即時加工,支持CAD、CorelDraw等專業(yè)制圖軟件。 (1)數(shù)控切割控制程序 數(shù)控切割控制程序是基于windows 系統(tǒng)開發(fā),與CNC控制系統(tǒng)可實現(xiàn)全面對接的激光切割專業(yè)數(shù)控軟件,因此,機床和激光器的實時控制和軟件的升級更加方便,快捷。 控制系統(tǒng)具有如下主要特性: A界面友好,易于學(xué)習(xí),操作便捷,數(shù)控CNC程序易于編輯,可讀性強。 B配備切割工藝參數(shù)數(shù)據(jù)庫,切割參數(shù)可以在切割過程中進行實時調(diào)整,以達到最佳切割質(zhì)量。 C優(yōu)化多種快移方式,具備空移時輔助氣體自動關(guān)閉功能。 D切割頭自動標(biāo)定功能,Z軸響應(yīng)速度大幅提升。 (2)套料軟件: 專門為數(shù)控切割機開發(fā),在計算機上使用的畫圖編程套料軟件。主要功能包括CAD畫圖、DXF/DWG優(yōu)化處理、交互式套料、自動編程,以及切割模擬校驗和成本計算。 套料軟件是數(shù)控切割機實現(xiàn)“全時切割、高效切割和高套料率切割的核心技術(shù),是有效節(jié)省鋼材,提高切割效率的根本保證。 6、冷卻方式: 專業(yè)級水冷系統(tǒng),可實現(xiàn)雙溫雙控,兩條水路分別冷卻兩個核心位置,制冷機組的溫度以數(shù)字表顯示,水溫超過規(guī)定溫度時制冷機組將自動制冷,水溫低于規(guī)定溫度時制冷機組將自動停止制冷,配備獨立電控柜配備恒溫恒濕調(diào)節(jié)機。 |
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