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檢查管口密封面和密封墊的粗糙度是否符合要求
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關(guān)鍵字:20G無(wú)縫鋼管
dbzz20G無(wú)縫鋼管力學(xué)性能是保證20G無(wú)縫鋼管最終使用性能(機(jī)械性能)的重要指標(biāo),它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。在20G無(wú)縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)中,根據(jù)不同的使用要求,規(guī)定了拉伸性能(抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度或屈服點(diǎn)、伸長(zhǎng)率)以及硬度、韌性指標(biāo),還有用戶(hù)要求的高、低溫性能等。軋制無(wú)縫管的原料是圓管坯,20G無(wú)縫鋼管圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200攝氏度。20G無(wú)縫鋼管管道安裝前,應(yīng)將其內(nèi)、外表面擦拭干凈,同時(shí)檢查其內(nèi)通道有否異物,是否暢通。檢查管口密封面和密封墊的粗糙度是否符合要求,在密封面上不得有影響密封性能的劃痕(特別是徑向劃痕)、斑點(diǎn)等缺陷存在,除規(guī)定脫脂的管道外,在管口密封面和密封墊上涂以機(jī)油或黃油或白凡士林保護(hù)20G無(wú)縫鋼管熱處理過(guò)程中加熱過(guò)熱最易導(dǎo)致奧氏體晶粒的粗大,使零件的機(jī)械性能下降。一般過(guò)熱加熱溫度過(guò)高或在高溫下保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng),引起奧氏體晶粒粗化稱(chēng)為過(guò)熱。粗大的奧氏體晶粒會(huì)導(dǎo)致耐高溫不銹鋼管的強(qiáng)韌性降低,脆性轉(zhuǎn)變溫度升高,增加淬火時(shí)的變形開(kāi)裂傾向。而導(dǎo)致過(guò)熱的原因是爐溫儀表失控或混料。過(guò)熱組織可經(jīng)退火、正火或多次高溫回火后,在正常情況下重新奧氏化使晶粒細(xì)化。斷口遺傳有過(guò)熱組織的不銹鋼管材,重新加熱淬火后,雖能使奧氏體晶粒細(xì)化,20G無(wú)縫鋼管廢舊鋼筋調(diào)直機(jī)過(guò)燒后性能?chē)?yán)重惡化,淬火時(shí)形成龜裂。過(guò)燒組織無(wú)法恢復(fù),只能報(bào)廢。因此在工作中要避免過(guò)燒的發(fā)生。脫碳和氧化不銹鋼管在加熱時(shí),www.tjxftfgg.com 表層的碳與介質(zhì)中的氧、氫、二氧化碳及水蒸氣等發(fā)生反應(yīng),降低了表層碳濃度稱(chēng)為脫碳,脫碳20G無(wú)縫鋼管淬火后表面硬度、疲勞強(qiáng)度及耐磨性降低,而且表面形成殘余拉應(yīng)力易形成表面網(wǎng)狀裂紋。加熱時(shí)鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。 但有時(shí)仍出現(xiàn)粗大顆粒狀斷口。20G無(wú)縫鋼管管道管道安裝時(shí),應(yīng)使用正式的管架固定,與高壓管子、管件接觸的管架上,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝保護(hù)套管。安裝高壓法蘭時(shí)應(yīng)露出管端螺紋的倒角。管道安裝工作如不可能連續(xù)進(jìn)行和完成,應(yīng)及時(shí)封閉敞開(kāi)的管口。管道上的儀表腮部位的零件應(yīng)與管道同時(shí)安裝。,20G無(wú)縫鋼管表層的鐵及合金與元素與介質(zhì)中的氧、二氧化碳、水蒸氣等發(fā)生反應(yīng)生成氧化物膜的現(xiàn)象稱(chēng)為氧化。高溫工件氧化后尺寸精度和表面光亮度惡化,具有氧化膜的淬透性差的不銹鋼管件易出現(xiàn)淬火軟點(diǎn)。20g無(wú)縫鋼管(Seamless Steel Tube)是一種具有中空截面、周邊沒(méi)有接縫的長(zhǎng)條鋼材。www.tjxftfgg.com
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