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| 關鍵字：汽車內(nèi)飾板材生產(chǎn)線 dbzzEVA汽車隔音片材擠出機 片材模具:衣架型模頭采用特殊雙節(jié)流設計,使板材厚薄調(diào)整更為精準。 溫度控制±1℃可控制塑化過程及板材厚薄,平整性。出料有效寬度2150mm;制品寬度2100mm;制品厚度3-8mm,模頭材料:5CrNiMoV鋼材,共11區(qū)加熱,采用不銹鋼加熱棒;模頭流面鍍硬鉻處理。 三輥壓光機:采用雙套管螺旋葉片回路,使輥輪表面溫度均勻,升/降溫迅速,且無需大量冷卻介質(zhì)。輥輪表面淬火、研磨、鍍硬鉻(鍍層厚度不低于0.10mm)后鏡面拋光處理,硬度達到HRC62以上,輥輪表面跳動小于0.02mm,表面溫度誤差在±2℃以內(nèi)。附熱媒回轉(zhuǎn)接頭及耐熱耐壓軟管。 輪組定位:采用精密絲桿升降機及其組件,中央輪固定,上、下輪間隙電機粗調(diào),手動微調(diào)并可左右獨立調(diào)整�？蓪崿F(xiàn)迅速調(diào)整間隙和高精度微調(diào)同時進行的目的。本機構高強度,高精度,優(yōu)化后的設計是確保成品板材質(zhì)量的核心部件。 牽引機:冷卻牽引切邊裝置,牽引電機功率:3kw,壓輥為橡膠輥,主動輥為鋼輥牽引,牽引輥直徑:φ200mm,牽引被動輥有效提升距離為:50mm,兩側兩把切刀可有效切除廢料,使片材達到所需要的寬度,備用兩把,托架總長10米.,分兩段,前段可以根據(jù)壓光機而前后移動;備有自動計米器可設定產(chǎn)品長度。 剪板機:剪板寬度:2000mm.厚度:6mm,剪切速度,20次/分。剪板方式:機械剪板,電機功率5.5kw(定制)自動送片裝置,長度到,停止送片,剪切完,自動送片送片輥直徑:φ100,電機0.75kw,變頻調(diào)速:變頻器計數(shù)器、編碼器定長裁切(Autonics);過渡托架長度2000mm,連接牽引與剪板機。 輸送帶:輸送電機0.75kw,線速度0-6m/m,設備總長約2米,寬5.5米; 油壓發(fā)泡機:特性: (注:塑料發(fā)泡板材配套使用) 按鈕自動上升,泄氣保壓幾時泄壓(序自動控制操作)。 上升快,長時間保持壓力,加硫重壓力自動升高,確保品質(zhì)。 特制急速放泄閥門,開模下降。速度特快,并可自由調(diào)整。 泄壓速度及泄壓后延時開模,可依成品之特性及厚薄自己調(diào)整快慢,適合于新產(chǎn)品之開發(fā),提高質(zhì)量。 特殊設計熱板。熱度均勻。 機組特點: 此機組是針對片材設計而成,它比起傳統(tǒng)的生產(chǎn)流程減少了開練真真做到低投入,低噪音、低能耗、高效能、高回報、用工少、質(zhì)量穩(wěn)定生產(chǎn)連續(xù)的理念;螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設計。 衣架型模頭采用特殊雙節(jié)流設計,使板材厚薄調(diào)整更為精準。 溫度控制±1℃可控制塑化過程及板材厚薄,平整性。 三輥壓光機采用水平、垂直或45度傾斜式,可自由升降方式。 板材厚薄控制采用螺桿調(diào)整及壓輪雙向調(diào)整控制板材厚薄度。 獨立控制的輥筒溫控系統(tǒng)能控制壓輥輪溫度使板材,厚薄均勻。切片機,板材長度及數(shù)量精正。 備有自動計米器可設定產(chǎn)品長度。 適用范圍廣: 該生產(chǎn)線能生產(chǎn)eva鞋材、EVA汽車片材,碳酸鈣添加量高;設備適應能力強,可同時加工PP、PE、PVC等。 五、應用領域:汽車頂棚、汽車行李箱墊板、汽車腳墊、汽車內(nèi)飾件、汽車隔熱片材、內(nèi)飾隔音墊、汽車地毯、汽車后備箱片材等; 本公司專項生產(chǎn)汽車地毯片材擠出機_EVA汽車內(nèi)飾板材生產(chǎn)線機械設備,凡在我公司訂購汽車地毯片材擠出機_EVA汽車內(nèi)飾板材生產(chǎn)線設備：我們將對您進行全面的培訓。熟練掌握設備操作技巧、正確分辨原材料質(zhì)量及市場價格、根據(jù)客戶需求確定配料比例的多少、以及汽車地毯片材，EVA汽車內(nèi)飾板材厚度及顏色搭配比例。公司秉承 "顧客至上，銳意進取 "的經(jīng)營理念，堅持的原則為廣大客戶提供優(yōu)良的服務。歡迎惠顧！ |
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